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這些年隨著環保意識的加強及環保法規的完善，各企業紛紛增加脫硫工藝，脫硫塔的建設項目逐年增多，在對脫硫塔的防腐過程中由于施工不當引起的火災事故時有報道，網上搜索“脫硫塔著火”關鍵詞時一條條新聞一張張圖片讓人觸目驚心。如果有心人仔細研讀這些事故追查原因，大家不難發現絕大多數事故均是：防腐材料著火。

這些防腐材料是什么？為什么會著火呢？

根據調查，其防腐材料為：玻璃鱗片膠泥，主要應用于脫硫塔內襯防腐蝕。玻璃鱗片膠泥主要組成：

1、60%左右乙烯基樹脂（易燃品）；

2、酮類固化劑（室溫下穩定，溫度高于100℃時即發生爆炸，閃點50℃）；

3、20%左右玻璃鱗片；

4、15%滑石粉等填料；

5、2%苯乙烯稀釋劑（無色透明油狀液體，閃點31℃）。

施工過程中為了使涂料具有流動性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑，苯乙烯因分子量較大，揮發性較差，在玻璃鱗片的魚鱗結構良好的防滲遮蔽作用下，苯乙烯更難揮發，因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時間內涂層中依然存在大量苯乙烯，安全隱患增加。苯乙烯蒸汽密度大于空氣，當苯乙烯揮發后會沉降到施工區域底部，隨著時間的延長，底部苯乙烯的濃度越來越高甚至會達到其爆炸極限。施工中，因遇到電焊、切割等高溫時，涂層遭到破壞，封閉在涂層內的苯乙烯、有機樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產生燃燒，該成膜物自身就也是可燃有機物。

脫硫塔著火事故頻繁發生，到底該如何防范？

1、脫硫塔在新建和改造過程中，要合理安排工期，避免交叉作業，嚴格控制質量、安全和進度，避免類似事故再次發生。

2、動火作業結束后，要對施工區域進行火災隱患檢查，及時清理雜物，并在現場留守兩小時以上。

吸收塔的防火對策：

1、加強安全管理，提高防火意識

（1）吸收塔防腐襯膠施工隊伍進入施工現場之前，應與項目公司安監部簽訂安全協議，明確各自的安全職責。

（2）項目公司應召開吸收塔防腐襯膠的防火安全專題會議，審定防腐襯膠防火方案及安全措施，將防火責任落實到單位、部門和人員。

（3）項目公司安監部安監員、監理部監理工程師和工程部專責工程師，應對施工人員進行防火安全技術交底和安全教育、培訓，增強施工人員的安全意識，提高施工人員的防火技能。

（4）施工單位項目部要堅持每周召開一次安全會議，每日召開班前會、班后會，總結安全方面的成績，表揚遵章守紀的好人好事，批評違章違紀行為。真正做到安全常講，警鐘長鳴。

2、施工區實行全封閉隔離

（1）防腐襯膠施工區域必須采取嚴密的全封閉式隔離措施，設置1個出入口，在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“襯膠施工，嚴禁煙火！”警告標志。

（2）嚴格執行襯膠施工區域出入制度。

（3）建立施工區域保安制度，專人值班，憑證出入，無證人員嚴禁入內。凡進入襯膠施工區域的人員嚴禁帶火種，嚴禁吸煙。

3、配備消防設施和滅火器材

吸收塔、煙道內必須設置足夠的消防設施、滅火器材，以防萬一。

4、施工人員正確著裝

進入吸收塔、煙道內進行襯膠、貼鱗片的工作人員必須穿戴合格的防護用品，嚴禁穿帶釘的鞋和穿化纖衣服進入塔內，塔外必須有專職人員監護。

5、使用防爆電器

吸收塔、煙道內照明必須采用24V防爆燈，電源電線必須使用新的軟橡膠電纜，電源控制開關必須是防爆型的，應設置在吸收塔或煙道外面。

6、加強吸收塔和煙道內的通風

吸收塔、煙道內應設置容量足夠的換氣風機，確保煙道、吸收塔內通風良好，盡量減少揮發分子的積聚。

7、吸收塔周圍嚴禁動火

（1）吸收塔、凈口煙道與襯膠施工作業時，在其15m范圍內嚴禁動火；嚴禁在靠近凈口煙道處進行動火作業，非動火不可時，一定要采取嚴密可靠的安全隔離措施。

（2）安裝單位在吸收塔筒壁外安裝施工時，必須要把吸收塔上的人孔、管口、煙氣進出口封堵，嚴防電焊火花及其他火種從煙氣進出口、人孔、管道接口等落入已襯膠的吸收塔內。

（3）安裝單位在吸收塔周期5m內要求動火時，必須嚴格執行動火工作票制度，預先備好滅火器、消防水帶，必要時設置防火隔離墻。

8、電焊收工時必須清理施工現場

電焊工以及其他施工人員撤離現場前，必須認真清理現場，仔細檢查每一個角落，看是否有帶火的焊渣，必要時可對焊渣的堆積點實施淋水處理，消除熱源，而且要檢查電焊機電源確已斷開。

9、吸收塔及煙道內減少可燃物

吸收塔及煙道內的腳手架鋪設鋼跳板，不鋪設竹跳板，并禁止堆積物料。作業用膠板和膠水，即來即用，人離物盡。應消除一切可燃物質，防止火災發生。